激光清洗是利用激光光束具有大的能量密度、方向可控和匯聚能力強(qiáng)等特性，使污染物與基體之間的結(jié)合力受到破壞或者使污染物直接氣化等方式進(jìn)行脫污，降低污染物與基體的結(jié)合強(qiáng)度，進(jìn)而達(dá)到清洗工件表面的作用。如：輪胎模具清洗、金屬表面除銹、焊縫清洗、金屬氧化膜清洗、鋼管除漆除油等，使其表面留存的銹斑、油污等物質(zhì)瞬間蒸發(fā)或掉落，具有無研磨、非接觸、低熱效應(yīng)?？梢宰龅礁咝Э焖俚淖尮ぜコ街锖投嘤嗟膱D層，被認(rèn)為是最有效的工件清洗解決辦法。

        那激光清洗有什么特性呢？

1、高度聚集的激光束能夠在光斑周圍產(chǎn)生非常高的熱能，所以能夠讓污垢達(dá)到快速氣化蒸發(fā)或是瞬間剝離；

2、激光光束的散射小、方向穩(wěn)定，我們可以通過控制不同直徑的激光光束光斑來調(diào)整激光的能量密度，讓污垢進(jìn)行受熱繼而發(fā)生改變。當(dāng)污垢的膨脹力 >污垢對基體的吸附力時，上面的附著物就會發(fā)生脫離以及掉落。

3、激光清洗光束能夠通過在固體表面產(chǎn)生一種高頻超聲波，以此發(fā)生力學(xué)共振，使污垢快速破碎和脫落。

 激光清洗在工業(yè)生產(chǎn)中作為加工的第 1 道工序，不僅可以有效除銹、除污， 還可以使基體表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成一層保護(hù)層防止基體重新生銹，提高其抗蝕能力。目前，激光清洗技術(shù)已應(yīng)用到軍工、工業(yè)生產(chǎn)、微電子、文物保護(hù)和醫(yī)療等各個領(lǐng)域。

        激光清洗技術(shù)在工業(yè)上的應(yīng)用，使除積碳效果和焊接工藝質(zhì)量得到大幅度的提升，可對不同的基材表面進(jìn)行高效積碳清洗，減少焊接缺陷，提升材料的焊接性；同時還可節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)成本，提升企業(yè)的生產(chǎn)效率。 

        在微電子加工、文物保護(hù)和醫(yī)療等其他領(lǐng)域，激光清洗技術(shù)的應(yīng)用也取得了很大進(jìn)展。聚酰亞胺是電子元器件封裝薄膜內(nèi)部連接結(jié)構(gòu)的介質(zhì)材料，利用波長為 248 和 193nm 的準(zhǔn)分子激光可以有效地剝離有機(jī)聚合物，防止 Pd 和TiCrW 等對聚酰亞胺的污染。在電路板清洗方面，被廣泛應(yīng)用的是 KrF 激光器，其脈沖能量為 300mJ、脈寬為 20ns、頻率為 1Hz，可清洗電路板表面的鈍化膜。

       激光清洗文物、工藝品以及建筑物的應(yīng)用已經(jīng)非常廣泛，在歐洲人們已經(jīng)清洗了各種建筑，如波蘭的烈士墓、倫敦的西行政宮等。采用 KrF 準(zhǔn)分子激光器，用波長為 1.06nm 的激光可以有效地將石雕等工藝品（如石灰石、大理石和骨頭）的污垢清洗干凈，且對文物本身無損害。雖然激光清洗技術(shù)應(yīng)用效果十分可靠，但激光并不是所有文物都可以清洗的，如彩色多樣的工藝品，由于不同的顏色對激光吸收色譜不同，導(dǎo)致吸收能量大小不一，故能量吸收高的部分會受到損傷。

       在醫(yī)療上，激光清洗已被應(yīng)用在清洗紋身、紋眉領(lǐng)域中。以往利用化學(xué)藥物清洗或者進(jìn)行近一步紋涂掩蓋，不但不能完全清洗掉色素，還會留下疤痕，甚至危害健康；將激光作用于患處，利用激光傳遞的能量將色素顆?？焖贀羲?，通過皮膚退皮以及細(xì)胞吞噬等代謝方式去除紋身色素，且激光清洗效果良好，并對患者的皮膚無傷害。

       還有學(xué)者將激光清洗技術(shù)與食品工業(yè)相結(jié)合，利用 YAG 納秒脈沖激光器， 在不同的加工條件下，將 304 不銹鋼板上的食品加工殘留物清洗干凈。

       目前，我國制造業(yè)大而不強(qiáng)，缺乏核心技術(shù)，在表面處理工藝領(lǐng)域尤為突出。現(xiàn)代智能制造的發(fā)展，需要表面處理技術(shù)作為基石，需要先進(jìn)的工藝方法實現(xiàn)填補(bǔ)和替代，這是我國制造業(yè)由大轉(zhuǎn)強(qiáng)過程中面臨的一個重要挑戰(zhàn)。

       激光清洗技術(shù)作為現(xiàn)代綠色清洗技術(shù)，是新時代工業(yè)發(fā)展的產(chǎn)物，具有省時、省力、對基材無損害以及對環(huán)境無污染等優(yōu)點。